水分對(duì)印刷中紙張的影響及解決方案

一、水分對(duì)印刷中紙張的影響：

    1、水分對(duì)紙張的影響，水分太低紙質(zhì)發(fā)脆，印刷中易產(chǎn)生靜電；含量過(guò)高，將會(huì)使油墨難以干燥。水分變化對(duì)紙的各種特性影響也很大，隨著水分的變化，其定量、抗張強(qiáng)度、柔韌性、耐折度等都將發(fā)生變化連線加工，紙張尺寸也會(huì)發(fā)生伸縮，甚至發(fā)生卷曲、翹邊、起皺、荷葉邊等現(xiàn)象。各種紙張都有一個(gè)*佳水分含量值，在此值下，紙張的各種性能都處于較好狀態(tài)，鑄涂紙、鑄涂白紙板*佳水分含量為7%±2%軟件，白卡紙為4%-7%，單面涂布白紙板為8%±2%。這是紙張出廠時(shí)的水分含量。    

    2、在印刷廠儲(chǔ)存期間，紙張作為一種吸濕材料，它能從空氣中吸收水分，吸收速率取決于空氣相對(duì)濕度和溫度；也能把水分傳到空氣中而失去水分包裝物流，速率取決于紙張的水分含量及環(huán)境溫濕度。當(dāng)吸濕速率和失水速率相同時(shí)，貼紙張和空氣處于平衡，紙張中含水量不變，這種情況下紙張所含水分叫平衡水分。  

    3、所謂相對(duì)濕度，是指某一溫度下空氣中水分含量與該溫度下空氣達(dá)到飽和所能容納的水分含量之比。同一種紙張?jiān)诓煌鄬?duì)濕度下平衡水分不同。平衡水分的變化還有如下特點(diǎn)：   

     ①受紙張性質(zhì)影響。同一相對(duì)濕度下，越是富于親水性的紙，其平衡水分越高；反之，則越低。未施加輔料的紙張平衡水分較高，而加入填料、施膠、涂布的個(gè)性貼紙張?zhí)子。胶馑州^低。同一品種、其厚制品比薄制品平衡水分要高，這是因?yàn)楹裰破分懈挥谖缘脑埍嚷矢摺?nbsp;  

    ②受溫度影響。同一相對(duì)濕度下，溫度變化15℃左右，貼紙張平衡水分變化*大約為0.5%。但印刷中套印對(duì)紙張含水量變化，要求控制在±0.1%其他，否則將影響套印的準(zhǔn)確性，因此，彩色印刷車(chē)間在控制相對(duì)濕度的同時(shí)，要把溫度的變化控制在±3℃。   

    ③受達(dá)到平衡的行程--吸濕還是脫濕影響。紙張?jiān)谝欢ㄏ鄬?duì)濕度下，由低水分吸濕而達(dá)到平衡時(shí)的水分含量軟包裝，比在同樣相對(duì)濕度下由高水分脫濕而達(dá)到平衡時(shí)的水分含量要低，這就是紙張的吸濕滯后效應(yīng)。要想使紙張含水量與原來(lái)一致.必須采取“矯枉過(guò)正”的方式。即在某一相對(duì)濕度下達(dá)到平衡的紙張，如果在高濕度環(huán)境吸濕后要脫濕達(dá)到原來(lái)的平衡水分，必須放置在比原來(lái)相對(duì)濕度低的環(huán)境中，反之亦然。另外包裝設(shè)計(jì)，吸濕與脫濕的速度也不同，脫濕速度要慢得多。但不管吸濕還是脫濕，開(kāi)始速度都相對(duì)較快，越是接近平衡就越慢。這一過(guò)程還與紙質(zhì)、空氣流動(dòng)性有關(guān)系。在標(biāo)準(zhǔn)濕、溫度下，單張卷煙紙?zhí)幚?5min油墨，即可達(dá)到5.8%的平衡水分；各種印刷紙則需2-4h才能達(dá)到5%-8%的平衡水分；包裝紙板用的時(shí)間更長(zhǎng)。這種相對(duì)濕度變化與紙張含水量變化之間存在的滯后現(xiàn)象，會(huì)帶來(lái)紙張變形與相對(duì)濕度變化之間的滯后效應(yīng)。  

   ④受紙張的方向性影響。所謂方向性，是指貼紙張平衡水分在縱向和橫向上是不一致的，橫向伸縮率遠(yuǎn)比縱向伸縮率大，因此柯達(dá)，紙張的橫向伸縮變形比縱向要大。測(cè)試表明，單根纖維在橫向的伸縮相當(dāng)于縱向的20倍左右。但紙張內(nèi)部纖維的排列方向是多種多樣的，只不過(guò)是通常情況下順著縱向排列的數(shù)量多一些罷了。因此，紙張縱橫方向伸縮比的差距并不會(huì)像單根纖維縱橫伸縮那么大。以相對(duì)濕度由50%變?yōu)?0%為例，縱、橫伸縮之比大約為 3：7CTP在中國(guó)，即2.3倍左右。這一比率根據(jù)纖維排列定向程度不同而不同，方向性越強(qiáng)，其比率越大。抄造纖維排列方向散亂而無(wú)規(guī)則的紙，是減少橫向伸縮率并避免發(fā)生套印不準(zhǔn)的關(guān)鍵問(wèn)題之一。  

   ⑤受紙張的兩面性影響。一張十分平整的紙張，其所處環(huán)境發(fā)生變化時(shí)立體印刷，紙張會(huì)在空氣中吸濕或脫濕。如果是吸濕，反面的伸長(zhǎng)比正面的大，紙張會(huì)向正面卷曲；如果是脫濕，反面的縮短比正面的大，紙張會(huì)向反面卷曲。無(wú)論向哪個(gè)方向卷曲柔印，總是以紙張的縱向?yàn)檩S的，造成這種情況是因?yàn)榧垙堈?、反兩面定向排列的程度不同。尤其是紙板，在這方面表現(xiàn)程度更甚。

 二、針對(duì)印刷行業(yè)水分要求的解決方案

 1、紙張水分儀介紹： HP-FDG

   HP-FD紙張水分儀（又稱(chēng)水份儀、紙張水分測(cè)定儀、紙張測(cè)濕儀）是采用高周波原理設(shè)計(jì)，用來(lái)測(cè)量各種紙張、紙板、瓦楞紙、紙箱、漿板等水份。可在卷紙機(jī)上測(cè)量，也可在紙垛上測(cè)定紙張水分,是造紙、印刷、包裝行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)水份的理想儀器。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

  產(chǎn)品特點(diǎn)

①采用高周波原理，液晶顯示，設(shè)有6個(gè)檔位用來(lái)測(cè)量各種紙張、紙板、瓦楞紙、紙箱、漿板等的水份。

②測(cè)量范圍寬、精度高、顯示清晰、測(cè)量迅速、性能穩(wěn)定、指標(biāo)可靠。

③傳感器與主機(jī)合為一體，體積小，重量輕，可隨身攜帶在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速檢測(cè)，使用簡(jiǎn)單方

便。

技術(shù)參數(shù)

① 測(cè)量范圍：0%～40%

② 使用環(huán)境：-5℃～+60℃

③ 顯 示：3½位LCD液晶顯示

④ 分辨力：0.1

⑤ 精 度：±0.5%

⑥ 響應(yīng)時(shí)間：1秒

⑦ 電源：9V（6F22型）積層電池一節(jié)

⑧ 外形尺寸：160mm×60mm×27mm

⑨ 重量：約200g

三、紙張水分儀操作方法 

   根據(jù)被測(cè)紙張不同可選擇不同的檔位,具體如下：

1檔:銅版紙,復(fù)印紙，傳真紙... 2檔:新聞紙,白板紙，涂布板紙... 3檔:瓦楞紙,書(shū)寫(xiě)紙，牛皮紙，箱板紙...  4檔:50克以下紙張...  5檔:槳板紙...  6檔:紙箱,瓦楞紙板...   

四、紙張水分儀使用過(guò)程注意事項(xiàng)

 1.由于紙張結(jié)構(gòu)的不同導(dǎo)致介電系數(shù)的不同，因此以上檔位僅供參考，如有誤差，可通過(guò)改變檔位來(lái)進(jìn)行調(diào)整，若某一檔位測(cè)定誤差與標(biāo)準(zhǔn)水分值接近，以后測(cè)定此類(lèi)產(chǎn)品水分時(shí)就固定在該檔位。  2.測(cè)定紙張水分前，手持儀器（探頭勿與被測(cè)物接觸），打開(kāi)開(kāi)關(guān)(將開(kāi)關(guān)撥到ON)數(shù)字顯示在±00.5以內(nèi)，若不在其范圍內(nèi)，應(yīng)緩慢旋動(dòng)調(diào)零旋鈕，使數(shù)字顯示在±00.5以內(nèi)即可。  3.水分儀零位調(diào)整好后，即可測(cè)定紙張水分了，此時(shí)請(qǐng)將測(cè)試探頭壓緊紙面，紙厚應(yīng)為1CM以上，探頭圓弧面應(yīng)與紙面為一直線，待顯示數(shù)字穩(wěn)定后，此時(shí)的讀數(shù)即為被測(cè)物品的實(shí)際含水率。  注意:由于該儀器產(chǎn)生的高能量場(chǎng)強(qiáng)，具有較強(qiáng)的穿透性，因此，在測(cè)定紙漿水分時(shí)被測(cè)物底部，周?chē)荒苡薪饘傥矬w。